印刷過程中由設(shè)備材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的印刷故障比較常見，膠輥作為膠印機必不可少的配件,，對印刷質(zhì)量同樣有很大影響,。針對印刷過程中出現(xiàn)的故障，本文主要針對印刷機膠輥選購,、使用和保養(yǎng)經(jīng)驗進(jìn)行分享,。

　1.膠輥的選購管理

　　針對這由膠輥引起的兩起故障提出相應(yīng)對策：①調(diào)研對比幾個膠輥廠家的產(chǎn)品質(zhì)量，選擇質(zhì)量好,、質(zhì)量穩(wěn)定的高性價比的膠輥廠家,，而不是以產(chǎn)品價格低廉來選擇。②制定嚴(yán)格的驗收標(biāo)準(zhǔn),，利用千分尺,、卡尺對購買的膠輥嚴(yán)格測量，把好質(zhì)量關(guān),，決不能將次品混進(jìn)來，以免造成機臺印刷故障所浪費的大量時間,，出現(xiàn)重大損失,。③制定不合格膠輥的懲罰措施,，對材料科及膠輥廠家起到警示作用。

　　2.膠輥的使用

　　印刷前,，檢查輥與輥之間有無異物,，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否均勻一致,，確認(rèn)正常,，清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。

　　印刷中,，膠輥在運轉(zhuǎn)中應(yīng)始終保持良好的接觸狀態(tài),，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,，都要使膠輥的整個膠面有油墨或潤版液潤滑,；視膠輥間積墨量、水量的多少,，及時進(jìn)行調(diào)整,，確保印刷質(zhì)量。

　　在保證印刷速度的前提下,，為防止油墨過快干燥,，膠輥黏性降低，表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象,，對需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量,，以防出現(xiàn)運轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不勻現(xiàn)象。

　　印刷后,，要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸,，卸除負(fù)荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形,，并及時清洗膠輥表面殘余油墨,，防止其干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜和污垢附著在膠面上,，再運轉(zhuǎn)時破壞膠面光潔度,，乃至造成膠面掉渣。

　　3.膠輥的保養(yǎng)

　　在實際生產(chǎn)中,，膠輥的保養(yǎng)工作經(jīng)常被忽視,，導(dǎo)致膠輥的使用壽命縮短、維修費用上升和印品質(zhì)量難以提高等問題,。因此,，做好膠輥的保養(yǎng)工作十分重要。

　　(1)新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用,，容易降低使用壽命,。故剛生產(chǎn)的新膠輥應(yīng)放置一段時間，以使膠輥適應(yīng)外界環(huán)境溫濕度,，這樣可以增加膠體的韌性,，從而提高耐用性。

　　(2)膠輥的軸承,、軸頭要保持良好的潤滑狀態(tài)

　　膠輥軸頭,、軸承的精度直接影響到傳墨、勻墨的效果,。若潤滑不良,，則易引起膠輥軸頭、軸承磨損,，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻,。所以，印刷企業(yè)平時應(yīng)勤給膠輥軸頭,、軸承加注潤滑油,，以防止機件磨損膠輥，影響正常使用,。

　　(3)空轉(zhuǎn)保護(hù)

　　對于沒有安裝墨路離合裝置的墨輥來說,，當(dāng)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，應(yīng)該加入墨輥空轉(zhuǎn)保護(hù)劑,，以防止輥體因過熱而受損,。通常，墨輥空轉(zhuǎn)保護(hù)劑的有效期是16小時,，所以16小時后應(yīng)該重新涂抹,。

　　(4)閑置膠輥正確存放

　　當(dāng)膠輥處于閑置狀態(tài)時，應(yīng)該用紙或塑料將其包好,，并支起膠輥的兩頭,，放在膠輥架上，使其處于不受力狀態(tài),，切不可隨便堆放在一起或順手豎靠在墻壁旁,，以免膠體受到損失。膠輥應(yīng)放置在通風(fēng)陰涼的房間內(nèi),，保持溫度為10～30℃,，相對濕度為50%～80%。廢舊的膠輥在送往加工廠澆鑄的運輸過程中,，切忌亂扔亂放亂壓或使其受重壓,，以保持輥芯不偏心,、不彎曲，確保輥芯翻新后正常使用,。